Cores que Duram: Personalização em Produtos Rotomoldados

A resistência é uma marca registrada dos produtos rotomoldados. Mas hoje, a personalização de cores também se tornou um diferencial importante para quem busca padronização, identificação visual e acabamento profissional.

Como a cor é aplicada no produto rotomoldado?

Na Santa Fé, a cor não é aplicada por fora, ela nasce junto com o produto.

O processo funciona assim:

• O polietileno em pó (resina base) é preparado para o processo de rotomoldagem;

• É adicionado um pigmento especial, desenvolvido para se combinar com a resina.

Isso significa que a cor faz parte da matéria-prima: ela não descasca, não risca facilmente e não desbota com a exposição ao sol, pois possui resistência UV.

Quais são as vantagens práticas dessa personalização?

Além da estética, a personalização por pigmentação direta traz benefícios reais ao uso diário:

• Resistência aos raios UV: Mantém a cor estável mesmo em ambientes externos ou expostos ao sol;

• Durabilidade superior: Como a cor é parte do material, não há película para descascar, arranhar ou desbotar;

• Padronização e identidade visual: Cada produto pode seguir cores da empresa, setores, segurança operacional ou identidade da marca;

• Organização e Segurança: Cores ajudam na identificação imediata de funções: Ex.: reservatórios de água, alimentação animal, resíduos, equipamentos industriais…

Onde essa personalização faz diferença?

A personalização de cores é ideal para:

• Ambientes industriais que exigem identificação rápida;

• Fazendas, cooperativas e agroindústrias que trabalham com organização visual;

• Empresas que desejam reforçar a marca no ambiente produtivo;

• Projetos arquitetônicos ou paisagísticos que valorizam estética e integração.

Ou seja, não é apenas sobre beleza, é sobre funcionalidade, eficiência e marca.

Por que a Santa Fé é referência nesse processo?

A Santa Fé desenvolve produtos rotomoldados há mais de 10 anos, com foco em qualidade, resistência e precisão técnica. Nosso processo de personalização é criterioso e considera:

• Controle da cor desde a preparação do material;

• Pigmentos selecionados por estabilidade e durabilidade;

• Acabamento limpo, homogêneo e sem manchas;

• Produção sob medida para atender cada aplicação.

Aqui, a cor não é um detalhe, mas sim, parte da solução.